CNC deburing leštenie a kefovací stroj

Deburingové stroje

Perfektné deburing: stroj XDP-800RPRT deburing leštiaceho a kefovacieho stroja efektívne spracováva hrany kovových častí, listov a tanierov odstránením drsných brehov a ostrých hrán, ktoré zostali počas výroby, zabezpečením hladkého, bezpečného a vysokokvalitného povrchového povrchu. Okrem ošetrenia okrajov stroj účinne eliminuje oxidové vrstvy a zóny postihnuté teplom z kovových povrchov po zváraní, čo výrazne zlepšuje adhéziu povlakov a farieb. Táto komplexná príprava povrchu z neho robí nevyhnutný nástroj na zvýšenie vzhľadu a výkonu kovových komponentov v rôznych priemyselných aplikáciách.

CNC displej obrazovky

Displej obrazovky CNC deburrujúceho stroja je kľúčovou súčasťou zariadenia, zodpovedného za centrálne zobrazovanie a riadenie všetkých operačných parametrov počas procesu deburingu, čím sa zlepšuje efektívnosť a presnosť spracovania. Displej CNC poskytuje nielen spätnú väzbu v reálnom čase, ale tiež umožňuje operátorovi vykonávať presné úpravy parametrov podľa potrieb, čím zabezpečuje kvalitu obrobku.

Kefka

Kefka valca je kľúčovou zložkou používanou na kovové povrchové ošetrenie, ktorá sa široko uplatňuje pri deburingu, kefovaní, čistení, leštení a iných procesoch. Skladá sa z viacerých štetín a materiálu, tvrdosť a usporiadanie štetín je možné upraviť podľa rôznych požiadaviek na spracovanie. Kefka valca vytvára kontakt s povrchom obrobku prostredníctvom rotačného pohybu, účinne odstraňuje oxidy, oxidy, oleje a iné nečistoty, čím sa zlepšuje plynulosť a vzhľad kovového povrchu.

Spotrebný materiál

Brúsny pás

Abrazívne pásy sa široko používajú ako abrazívne nástroje na ošetrenie povrchu kovu. Po špeciálnom spracovaní sa tvoria do štruktúry pásu, vhodné pre rôzne úlohy, ako sú brúsenie, deburovanie, leštenie, dokončenie a kreslenie drôtov. Arrazívny pás odstraňuje prebytočný materiál trením s povrchom obrobku, čím sa zlepšuje kvalita povrchu a vzhľad obrobku.

Kefy

Valcová kefka je účinný nástroj používaný pri spracovaní kovu a povrchovom ošetrení, ktorý sa široko aplikuje pri deburingu, kefovaní povrchu, čistení a odstraňovaní oxidových vrstiev a škvŕn oleja. Jeho pracovným princípom je nadviazať kontakt medzi rotujúcimi štetinami a povrchom obrobku, dosiahnutie deburingu, skosenia a povrchovej úpravy.

Porovnanie pred a po deburingu

Pred deburingom:

Produkty často vykazujú buriny, ostré hrany alebo vyčnievajúce plutvy v dôsledku rezania, razenia, mletia, pílenia alebo vŕtania. Tieto nedokonalosti môžu byť sprevádzané povrchovými oxidmi, zváracou troskou, olejovými škvrnami alebo inými kontaminantmi. Takéto defekty nielen ohrozujú kvalitu povrchu, ale môžu tiež zasahovať do následných krokov spracovania, ako je povlak, zváranie alebo montáž.

Po deburingu:

Po deburingovom procese sa povrch obrobku stáva hladký, čistý a bez prasknutí a ostrých hrán. Všetky nepravidelné projekcie a ostré rohy generované počas výroby sú účinne odstránené. Hrany sú rovnomernejšie a zaoblené, minimalizujú riziko zranenia, znižujú opotrebenie náradia a zaisťujú lepší výkon a kompatibilitu pri operáciách po prúde.

XDP-800RPT

Deburing prípadov klientov

Popredný výrobca špecializujúci sa na komponenty z nehrdzavejúcej ocele čelil výzvam s nekonzistentnou dokončením okrajov, nízkou účinnosťou spracovania a zlej prípravy povrchu, ktoré ovplyvnili priľnavosť a priľnavosť farieb. Po prijatí deburingového leštiaceho a čistiaceho stroja JM spoločnosť zaznamenala významné zvýšenie účinnosti výroby, zvýšenú konzistenciu okrajov a zlepšenú kvalitu povrchu-najmä pri odstraňovaní oxidácie zvaru a zón postihnutých teplom. Inteligentný, automatizovaný systém tiež znížil manuálnu prácu a zlepšil celkovú stabilitu procesu.