CNC deburing stroj na uhlíkovú oceľ

Deburing stroje uhlíkovej ocele

Perfektné deburing:Deburingový stroj XDP-800MPR CNC uhlíkovej ocele je vysokoúčinným deburingovým roztokom špeciálne navrhnutým pre uhlíkovú oceľ, železo a doštičky so stredne silným. Deburing stroj na uhlíkovú oceľ má magnetickú adsorpčnú technológiu, ktorá zaisťuje stabilnú fixáciu obrobku pre vysoko presné spracovanie. Deburing stroj efektívne odstraňuje buriny, ostré hrany a oxidové vrstvy produkované laserovým rezaním, pečiatkou a mletím, pričom tiež umožňuje skosenie, odstraňovanie trosky a povrchovú úpravu.  

CNC displej obrazovky

Displej obrazovky CNC je jednou z hlavných komponentov deburingových strojov uhlíkovej ocele, zvyčajne sa používa na monitorovanie a reguláciu procesu deburingu uhlíkovej ocele v reálnom čase. Hlavné funkcie deburingového a kefovacieho stroja robia operácie intuitívnejšie a pohodlnejšie, čo umožňuje rýchle nastavenie rôznych pracovných režimov a parametrov, monitorovanie prevádzkového stavu stroja v reálnom čase a zaznamenávanie a ukladanie údajov.

Kefy

Hlavnou funkciou kefy na deburovanie uhlíkovej ocele je spracovanie povrchu obrobkov z uhlíkovej ocele mechanickým pôsobením, odstraňovaním burok, ostrých hrán a vrstiev oxidov a zároveň vykonáva brúsenie povrchu a leštenie. Zlepšuje kvalitu povrchu obrobkov, zvyšuje rovnosť a plynulosť a zlepšuje vzhľad obrobkov.

Spotrebný materiál

Brúsny pás

Hlavnou funkciou abrazívneho pásu v deburingovom stroji uhlíkovej ocele je brúsiť a vyleštiť povrch obrobkov pomocou abrazívnych materiálov, odstraňovania hopín, ostrých hrán a drsných oblastí. Arrazívny pás je zvyčajne plný brúsnych materiálov a počas procesu deburingu prichádza do kontaktu s povrchom obrobku. Prostredníctvom trenia abrazívny pás odstraňuje buriny a nezrovnalosti, čím sa zlepšuje kvalita povrchu a hladkosť obrobku.

Kefy

Kefka valca je jednou z kľúčových komponentov v deburingovom stroji uhlíkovej ocele, ktorá sa používa predovšetkým na odstránenie burí, ostrých hrán, oxidových vrstiev a iných nepravidelných povrchových defektov z obrobkov z uhlíkovej ocele mechanickým účinkom. Použitie kefy valca významne zlepšuje kvalitu povrchu, rovinnosť a plynulosť obrobkov a položí solídny základ pre následné procesy, ako je zváranie, povlak alebo montáž.

Porovnanie pred a po deburingu

Pred deburingom

Okraje obrobku sú drsné s ostrými rovami, ktoré ovplyvňujú presnosť montáže. Povrch môže mať oxidovú vrstvu a mierne nerovnosti, čo môže ovplyvniť následné spracovanie alebo prilepenie priľnavosti.

Po odhaľovaní

Hrany sú hladké a bez prasknutia, čím sa zvyšuje bezpečnosť výrobkov. Kovový povrch sa stáva rafinovanejším a esteticky príjemným mletím alebo kefovaním. Deburing zlepšuje presnosť rozmerov a zabezpečuje lepšiu kvalitu montáže. Odstránenie oxidovej vrstvy uľahčuje následné procesy, ako je zváranie, maľovanie a elektrotechnenie, zlepšuje adhéziu a trvanlivosť povlaku.

XDP-800MRP strojový pamerreter

Deburing prípadov klientov

Niektorí výrobca automobilových dielov vyrába predovšetkým podvozok automobilov, brzdové systémy a komponenty motora. Všetky tieto časti sú vyrobené z uhlíkovej ocele a počas procesu rezania sa generuje veľké množstvo húb a ostrých hrán.

Zákazník predstavil deburingový stroj na uhlíkovú oceľ Jianmeng, ktorý využíva technológiu magnetickej adsorpcie a systém valkového kefy na efektívne odstránenie hrebencov a ostrých hrán z komponentov uhlíkovej ocele a zároveň vykonáva mletie povrchu a leštenie. Účinnosť výroby sa zvýšila o 40%a deburované časti majú hladké povrchy a žiadne ostré hrany, čo bráni problémom s kvalitou počas montáže a zvárania. To výrazne zlepšilo konzistentnosť a presnosť obrábania komponentov.